金属户外家具的表面处理工艺（如喷塑、电镀）有哪些优缺点？
金属户外家具在现代庭院与景观设计中占据重要地位，其耐久性和美观度直接取决于表面处理工艺的选择。目前主流工艺包括喷塑（粉末喷涂）和电镀，二者在性能表现上各有优劣，用户需根据具体使用环境与需求进行选择。
喷塑工艺通过静电吸附将粉末涂料喷涂于金属基材，并经高温固化形成涂层。其突出优点在于卓越的耐候性——涂层厚度可达60-120微米，能有效隔绝水分和紫外线，避免基材锈蚀。常见于铝合金、碳钢家具的户外应用。同时，喷塑提供丰富的色彩选择（如磨砂、纹理效果），且不含挥发性溶剂，符合环保要求。然而，其局限性亦不容忽视：若预处理不彻底（如脱脂、磷化不足），涂层易出现附着力下降；尖锐物体撞击可能导致局部剥落，修复需专业设备。成本方面，虽单次喷涂效率高，但初始设备投资较大。
电镀工艺则通过电解反应在金属表面沉积铬、锌等金属保护层。其最大优势在于极致的光泽度与奢华质感，常见于高端铁艺家具。镀铬层硬度可达800-1000HV，耐磨性远超普通涂层，且能承受-60℃至300℃的温度波动。但电镀层在户外环境中存在明显短板：氯离子（沿海地区）或酸雨会侵蚀镀层，导致点蚀扩散；若基体存在孔隙，潮气渗入易引发"底层锈蚀"（Underrusting）。此外，电镀废水含氰化物与重金属，环保处理成本极高，近年已被多数地区限制使用。
综合对比：喷塑更适合长期暴露于日晒雨淋的环境（如公园座椅、露天餐桌），其厚涂层提供更全面的防护；而电镀更适合有遮棚的半户外场景（如阳台装饰椅），侧重装饰性而非长效防护。维护方面，喷塑家具用中性清洁剂擦拭即可，电镀家具需定期涂抹防锈蜡。
选择建议：沿海用户优先选用喷塑工艺的铝制家具（耐盐蚀性强）；干燥地区可考虑电镀铁艺家具（维护频率低）。无论何种工艺，选购时需确认涂层/镀层厚度（喷塑≥80μm，电镀≥20μm），并检查焊缝、棱角等易腐蚀区域的覆盖完整性。
